化工儲罐是長輸油氣管道輸送介質(zhì)的儲存容器。輸油管道首站的儲油罐用于收集、儲存石油和為保管線輸油量的穩(wěn)定，末站的儲油罐用于接收和儲備來油，并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲氣罐主要用于城市燃?xì)獾恼{(diào)峰，正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替。那么接下給大家說什么因素導(dǎo)致化工儲罐腐蝕有以下幾點：
?
1、罐體外壁的腐蝕：罐體外壁與大氣接觸，罐內(nèi)周圍的環(huán)境通常是石化企業(yè)，工業(yè)空氣中含有二氧化硫，有害氣體，如硫化氫、二氧化氮等，因吸附、凝結(jié)或下雨等原因，大氣中的水蒸氣或雨水在罐體外部形成水膜，這種水可以溶于酸、堿、鹽等雜質(zhì)，作為電解液的作用，對金屬表面進(jìn)行電化學(xué)腐蝕。
2、儲罐內(nèi)壁腐蝕：介質(zhì)中雜質(zhì)水份長期沉積于灌水內(nèi)形成積水，因排出管的中心線一般高于罐壁，因此罐底總是有水存在，沉淀水中含有大量的氯化物、硫化物、氧、酸等物質(zhì)，形成強電解質(zhì)溶液，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致儲罐內(nèi)壁根部局部嚴(yán)重腐蝕。
3、油罐內(nèi)液面波動處的腐蝕：由于在介質(zhì)和在介質(zhì)上方的空氣中含氧量不同，可能形成氧濃差電池組而引起腐蝕。也可以由于液位上的干濕狀況頻繁交替，導(dǎo)致沉積物積累，形成垢下腐蝕。
4、儲罐底部的腐蝕：罐底一側(cè)與介質(zhì)接觸一側(cè)的土壤接觸，罐底介質(zhì)側(cè)的腐蝕主要來源于灌內(nèi)的沉積物，水中硫化物、氯化物、氧等物質(zhì)將與金屬發(fā)生反應(yīng)，引起電化學(xué)腐蝕。罐底因沉陷不均，底板會高低起伏，甚至有踏空現(xiàn)象，罐底與底板接觸不良，會導(dǎo)致罐底土壤充氣不均，形成氧濃差，造成罐底腐蝕。
